编者语：从2004年底北京世界风能大会后，我国的风电技术开发转向引进技术、消化吸收、自主创新阶段。通过引进759千瓦、1兆瓦、1.5兆瓦和2兆瓦级机组，我国很快与世界先进风电技术接轨，并通过自主创新解决了一些关键部件的技术难题，如齿轮箱、发电机、桨叶、变频器和控制器等。

   “风电设备制造业是竞争性行业，什么时候进入都不晚，更何况风能行业发展不到三十年。”近日，浙江华仪风能开发有限公司副董事长吴运东非常肯定地表示。

　　在上海举行的2009年中国国际海上风电和传输大会上，吴运东表达了自己对我国风能行业的一些看法。

　　近年来，我国风能行业出现了井喷式发展，尤其是2005年可再生能源法公布实施以后，该行业以每年100%以上的增速向前发展。那么，现在进入风能行业是不是太迟了？

　　对此，吴运东认为，竞争性行业什么时候进入都不晚。他举例说，上世纪60年代，日本丰田开始进入当时已十分成熟的汽车制造业，几乎所有业界人士都认为丰田老板疯了，但经过40多年的发展，今天丰田已经稳居世界汽车制造业的第一把交椅。“风电设备制造业在中国还是一个新兴行业，真正规模化发展才5年时间，任何新进入这一行业的业者都可以吃到头口水，至于能否发展要看各个公司的经营水平，在任何行业的经营过程中都有优胜劣汰的过程。”吴运东表示。

　　据他介绍，风能技术真正产业化开发始于上世纪80年代。经30余年开发，风电技术已走向成熟，当前世界主流技术为水平轴、3桨叶、变速恒频的风力发电机组。“自上世纪90年代开始的世界经济全球化，我国风电技术开发也从闭门造车很快地溶入到世界技术创新的大潮中。”

　　从2004年底北京世界风能大会后，我国的风电技术开发转向引进技术、消化吸收、自主创新阶段。通过引进759千瓦、1兆瓦、1.5兆瓦和2兆瓦级机组，我国很快与世界先进风电技术接轨，并通过自主创新解决了一些关键部件的技术难题，如齿轮箱、发电机、桨叶、变频器和控制器等。“通过5年努力，我国已具备自主开发兆瓦及风力发电机组的能力，这包含整机开发、关键零部件开发、设计认证、认证检测等各方面的能力。”吴运东表示。

　　与此同时，我国的风能设备制造行业也迎来了大发展。目前制造企业已经超过70家，“仅仅是金风、华锐、东汽、上汽等几家企业今年的产能已经达到1200万千瓦，而今年全国新增风电装机容量大约是800万到900万千瓦，如果企业竞争力很弱，那就有可能被削弱、被淘汰。”国家发改委能源研究所原所长、高级顾问周凤起日前表示。

　　“我认为行业洗牌一定会发生，但不是只有2~3家整机制造企业可以生存。”吴运东并不认可“通过优胜劣汰、行业洗牌，我国将只有2~3家整机制造公司可以生存”的观点。

　　他分析说，风电市场巨大，国内2020年就规划装机1亿千瓦，可以预见在3~5年内，我国一定会成为世界风电设备制造基地，国际市场的开拓会使我国风电制造企业更有用武之地。“德国、西班牙和丹麦的现实也证明了这个论点。经过近20年的发展，德国仍有10来家整机制造企业，西班牙也有近10家整机制造业在良性发展。”