原创： Johnny He

发动机和电机需要许多转动部件才能正常工作，如曲轴。曲轴是发动机的重要部件，它将活塞的直线运动转换为旋转运动。不均匀的曲轴会破坏电机或发动机的平衡，产生热量和振动，从而导致设备故障。

为防范机械故障，必须设置刚性跳动公差，且必须经常对零件进行误差测试。这就需要极为精确的测量解决方案。此外，曲轴通常的材质决定了其表面反光性极好，对于激光测量类产品而言是高反光被测物，要想稳定可靠的检测极具挑战性。

解决方案：紧凑空间中的精密激光测量

对曲轴跳动参数的监测可以确保零件的正确组装，从而满足制造商的设定公差水平。曲轴的圆度和位置的测量需要依托跳动测量来实现；公差测量可以判别零件是否是圆的、平衡的，是否满足生产厂家的要求。

LM系列激光测量传感器是一种非接触式测量解决方案，可以监控跳动测量的精确尺寸，具有高达0.004毫米分辨率和很小的光斑尺寸，可以精准的识别出非常微妙的距离变化，从而判别曲轴测量的参数变化是否均匀。

对于传统的传感器，这些距离变化可能往往被忽略导致故障错误。但LM系列激光测量传感器具有动态功率调节功能，可以同时应用在光亮、黑暗目标物的测量，使其读数保持一致，提供更可靠的检测。

每个LM系列激光测量传感器能够以0.5ms的响应速度快速识别问题并减少总体检测时间，随着曲轴的旋转可靠且快速地跟踪测量。LM系列激光测量传感器还具有高热稳定的设计，能够抵抗温度变化，并且在恶劣的环境中进行精确、可靠的测量。这种0.004mm的分辨率以及其高精度的特质，可以可靠地检测非常微小的距离变化，使得LM系列激光测量传感器成为解决精密公差的理想方案。

此外，LM系列激光测量传感器可以通过IO-Link、远程输入线或可选的遥控传感器显示器(RSD)配置。RSD配置工具存储传感器设置并使用一个显示器设置多个传感器。该RSD配置传感器布线可高达20米远，并具有2行8位的字符显示。这个功能对于原始设备制造商（OEM）和在多台机器上安装传感器的最终用户都是非常理想的。

产品视频：

产品优势：

高精度

LM系列激光测量传感器的高精度确保了零件满足严格的公差要求。0.004毫米的分辨率允许传感器识别距离的最细微变化。

快速反应时间

0.5ms的快速响应时间和0.25ms的采样率意味着LM系列激光测量传感器能够对快速旋转的部件提供精确的测量。

热稳定性

LM系列激光测量传感器具有较高的热稳定性，可以降低温度变化对测量带来的影响，以增强的传感器安装稳定性，使其在最恶劣的环境中仍旧可以实现高精度的测量。

LM系列激光测量传感器具有+/-0.008mm/°C的最小温度漂移变化，这对于高精度测量的应用是必不可少的。以往在现场环境中即使几度的温度变化也会导致其他传感器的测量误差加倍。

主要性能参数：

LM系列激光测量传感器提供给用户直观的体验效果的同时也为紧凑设备内的安装提供一流的性能和实时测量的稳定性。

具有0.004毫米分辨率的测量精度；

快速0.5ms响应速度和0.25ms采样率；

适合小空间安装的紧凑型外形；

良好的热稳定性能可以实现现场检测的实时稳定；

使用IO-Link开关量和4-20mA模拟输出；

IP67防护等级和316等级不锈钢外壳可以抵抗化学腐蚀；

用于远程监测和设置的遥感器显示器（RSD）。